2026年的春天，對于橡膠輪胎產業(yè)鏈的上市公司而言，注定是一個不平凡的年報披露季。
隨著滬深北三大交易所去年發(fā)布的《上市公司可持續(xù)發(fā)展報告編制指南》正式進入應用階段，特別是其中新增的“污染物放、能源利用和水資源利用”三項應用指南即時生效，A股市場迎來了首場ESG信息披露的規(guī)范化“大考”。
對于輪胎制造及其上游的炭黑、鋼簾線、橡膠助劑等企業(yè)――這些在傳統(tǒng)認知中與能耗、排放緊密相關的領域――這份“考卷”顯得尤為厚重且具體。
更重要的是，今年政府工作報告首次將“單位國內生產總值二氧化碳排放降低3.8%左右”作為年度約束性指標，標志著我國從“能耗雙控”向“碳排放雙控”的正式切換。
報告明確提出“以碳達峰、碳中和為牽引，協(xié)同推進降碳、減污、擴綠、增長，增強綠色發(fā)展動能”，并部署了“實施重點行業(yè)提質降本降碳行動”“設立國家低碳轉型基金”等一系列重大舉措。
在這一宏觀政策導向下，輪胎產業(yè)鏈的綠色轉型已從“選擇題”變?yōu)椤氨卮痤}”，而ESG披露正是檢驗轉型成效的第一份成績單。
《指南》不再僅僅是方向性的指引，而是提供了可復制、可操作的“答題框架”。它要求企業(yè)公布污染物的具體種類與總量，算清取水、耗水的每一筆賬，并揭示能源價格波動與技術替代對成本的實質性沖擊。
在這場“大考”背后，中國輪胎產業(yè)鏈的ESG管理，正在經歷一場從被動合規(guī)到主動價值創(chuàng)造的深刻蛻變。
上游：以創(chuàng)新破解“高環(huán)境敏感”魔咒
長期以來，橡膠助劑、鋼簾線等上游行業(yè)因其重資產、高能耗屬性，在環(huán)境維度上面臨著天然的審視。然而，在此次“大考”前夕，一批龍頭企業(yè)已通過多年的技術積淀，展現(xiàn)出破局的底氣。
作為國內鋼簾線行業(yè)的領軍企業(yè)之一，山東大業(yè)股份有限公司正以多能互補的綠色能源體系和智能制造實踐，重塑骨架材料企業(yè)的低碳競爭力。
2025年9月，大業(yè)股份智慧零碳工業(yè)園成功躋身山東省“零碳園區(qū)”創(chuàng)建行列。該園區(qū)自規(guī)劃之初便以“零碳、智慧、高效”為核心定位，深度融合綠色能源利用、低碳技術創(chuàng)新與數(shù)字化管理：在能源結構優(yōu)化上，大力推廣分布式光伏、風力發(fā)電、生物質熱電聯(lián)產、儲能等清潔能源應用，構建“源網(wǎng)荷儲”一體化能源管理體系；在產業(yè)低碳轉型方面，通過工藝技術升級、循環(huán)經濟模式構建，推動可回收盤條、固廢資源化利用、水循環(huán)、余熱回收等高效利用。
據(jù)介紹，大業(yè)股份的綠色能源版圖正在全力加速布局。70兆瓦生物質熱電聯(lián)產項目采取“燃料加工―清潔供熱―固廢利用”全產業(yè)鏈模式，項目規(guī)劃全部建成后預計年可新增發(fā)電3.6億千瓦時、蒸汽78萬噸；200MW分散式風電項目也在有序推進中。根據(jù)規(guī)劃，未來將逐步實現(xiàn)光伏、風電和生物質的一體化供能新模式，綠電使用比例進一步提高。同時，在智能制造領域，大業(yè)股份入選 2025 年山東省先進級智能工廠名單，企業(yè)通過大力實施數(shù)字化、智能化、綠色化，正在打造轉型標桿。
在橡膠助劑領域，圣奧化學同樣表現(xiàn)亮眼。圣奧化學于2025年6月對“SCI-MAN 2030”可持續(xù)發(fā)展倡議進行全面升級，新增“責任制造”核心維度，形成智能制造、清潔制造、創(chuàng)新制造、責任制造四維協(xié)同框架。2026 年2月，在權威企業(yè)社會責任評級機構EcoVadis的最新評級中，圣奧化學以優(yōu)異成績再次斬獲最高級“鉑金”評級，連續(xù)兩次穩(wěn)居全球前1%。
輪胎制造：從綠色產品到全生命周期減碳
將視線移至產業(yè)鏈中游，輪胎制造企業(yè)正在將可持續(xù)發(fā)展的理念，從生產端延伸至工藝革新和能效管理的全過程。
三角輪胎始終堅持以科技創(chuàng)新為驅動，將ESG理念深度融入生產經營全鏈條。據(jù)該公司介紹，依托覆蓋全生產鏈條的數(shù)字化能源監(jiān)控平臺，三角輪胎實現(xiàn)了對生產過程中水、電、汽、壓縮空氣等能源介質的實時監(jiān)測與智能調控。2025年，公司綜合能耗同比下降2.3%，商用車輪胎單位能耗處于行業(yè)較優(yōu)水平，憑借出色的節(jié)能表現(xiàn)，成功入選工信部重點行業(yè)能效“領跑者”企業(yè)名單。
在技術創(chuàng)新層面，三角輪胎自主研發(fā)了“全電磁感應加熱金屬內模定型智能硫化工藝技術”。該技術采用獨創(chuàng)發(fā)明的第三代高剛性、高導熱可控伸縮金屬內模，替代傳統(tǒng)柔性低導熱硫化膠囊，實現(xiàn)了硫化工序的無熱媒化突破，可降低硫化動力成本超 70%。目前，該項技術成果已獲授權多項發(fā)明專利，被院士專家團隊鑒定為國際領先，并入選山東省重點研發(fā)計劃重大科技創(chuàng)新工程項目。
在多維綠色發(fā)展方面，三角輪胎從材料、產品、供應鏈等方面系統(tǒng)布局。提升生物基PA56、再生膠、熱裂解炭黑、可再生聚酯等可再生、可循環(huán)材料應用比例；低滾阻、抗?jié)窕雀咝阅芫G色輪胎比例逐年攀升，相關指標達到歐盟標簽法規(guī)高標；積極踐行“零毀林”承諾，實現(xiàn)天然橡膠等關鍵原材料全部可追溯采購。2025年，三角輪胎在工程胎和內胎工廠成功應用生物質鍋爐項目，進一步減少生產過程對化石能源的依賴。
賽輪集團以“eco+”可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略為引領，通過清晰的目標指引與完善的治理體系，在技術創(chuàng)新、節(jié)能降碳與數(shù)智制造等關鍵領域持續(xù)突破。其自主研發(fā)的“液體黃金”輪胎，依托世界首創(chuàng)的化學煉膠技術，成功破解行業(yè)長期面臨的“魔鬼三角”難題，推動輪胎產品在全生命周期內實現(xiàn)綠色低碳飛躍。同時持續(xù)降低生產環(huán)節(jié)的能耗與碳排放，并積極推廣清潔技術產品，先后推出可持續(xù)材料占比高達 75% 的轎車胎與 80% 的卡客車胎，彰顯綠色制造的實踐力度。其卓越的ESG表現(xiàn)獲國際權威高度認可――MSCI ESG評級躍升至A級、EcoVadis斬獲銀牌、CDP氣候變化&水安全評級達B級。
挑戰(zhàn)依舊：數(shù)據(jù)治理成為最大關卡
盡管藍圖已繪，企業(yè)正在全力以赴，但對于整個產業(yè)鏈而言，從“優(yōu)秀的案例”走向“普遍的實踐”，仍有一道需要跨越的關鍵關卡――數(shù)據(jù)治理。
正如多家上市公司 ESG 負責人在采訪中所言，當前企業(yè)在 ESG 信披中的核心困難仍集中于數(shù)據(jù)治理環(huán)節(jié)。污染物排放、水資源消耗、能源利用效率，每一個指標的背后，都涉及跨部門、跨區(qū)域、多場景的數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計。歷史數(shù)據(jù)的缺失、統(tǒng)計口徑的不一、供應鏈上數(shù)據(jù)獲取的困難，都成為高質量披露的現(xiàn)實障礙。
數(shù)據(jù)核算的“方法”，正在成為行業(yè)面臨的深層挑戰(zhàn)。貝卡爾特橡膠增強業(yè)務全球可持續(xù)發(fā)展負責人Rodrigo Sancho在一次行業(yè)會議上指出，生命周期評估（LCA）已成為輪胎及原材料行業(yè)環(huán)境績效對比的主要參照，但方法上的不一致意味著同一產品可能呈現(xiàn)截然不同的碳足跡。他展示的數(shù)據(jù)顯示，對于完全相同的鋼簾線產品，僅改變計算規(guī)則（如全球變暖趨勢的時間跨度、分配規(guī)則、背景數(shù)據(jù)庫選擇），報告結果就會產生約12%至26%的差異。
“生命周期評估是指南針――但如果校準方式不同，就會走向不同的方向。”Rodrigo Sancho強調，ISO 14067要求碳足跡基于100年氣候時間范圍，但市場上許多聲明仍混用不同標準或省略關鍵方法細節(jié)。更棘手的是上游供應商一級數(shù)據(jù)的透明度不足――即使是同一鋼簾線產品，不同數(shù)據(jù)來源也可能產生截然不同的結果，即便這些數(shù)據(jù)都符合ISO標準。
他呼吁行業(yè)建立“共同的計算規(guī)則、透明的數(shù)據(jù)來源和獨立的驗證”，使碳足跡數(shù)據(jù)“可交換、可審計、可驗證”。只有當假設透明、足跡可獨立核查時，所有參與者才能在公平規(guī)則下競爭。
《中國橡膠》雜志編輯在中國橡膠工業(yè)協(xié)會 2026 年專家組會議上了解到，國內企業(yè)也存在同樣的困擾和共鳴。這種對核算標準化的迫切需求，恰與《指南》強調的核算方法規(guī)范形成呼應。
此外，如何將環(huán)境風險量化為財務影響，也是《指南》強調但企業(yè)普遍缺乏成熟模型的難點。能源價格波動對成本的具體沖擊、碳關稅對出口業(yè)務的潛在影響，都需要更精細的核算工具。
數(shù)據(jù)治理能力的構建已成為企業(yè)應對“大考”的核心競爭力。從企業(yè)實踐來看，完善的數(shù)字化基礎設施是數(shù)據(jù)質量的前提。大業(yè)股份智慧零碳工業(yè)園區(qū)引入物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等智慧技術，搭建零碳園區(qū)管理平臺，對能耗、碳排放、環(huán)境質量等數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測與動態(tài)調控，推動園區(qū)運營效率與低碳水平雙向提升。三角輪胎依托覆蓋全生產鏈條的數(shù)字化能源監(jiān)控平臺，實現(xiàn)對水、電、汽、壓縮空氣等能源介質的實時監(jiān)測與智能調控，為單位產品能耗、碳排放的精準核算提供底層支撐。圣奧化學搭建的產供銷一體化運營管控平臺（AOP 系統(tǒng)），同樣在打破信息壁壘、激活數(shù)據(jù)價值方面發(fā)揮了關鍵作用。
輪胎產業(yè)鏈的ESG“大考”，遠不止于一份報告的撰寫。它是中國橡膠工業(yè)從“制造”邁向“綠色智造”的必經之路，也是企業(yè)參與全球競爭、融入國際供應鏈的“通行證”。
隨著《指南》的細化和落地，無論是上游的橡膠助劑、鋼簾線，還是中游的輪胎制造，都站在了同一條起跑線上。大業(yè)股份、三角輪胎、圣奧化學、賽輪輪胎等 A 股上市公司的實踐表明，能夠將環(huán)境約束轉化為創(chuàng)新動力、將數(shù)據(jù)治理內化為管理基因的企業(yè)，必將在這場大考中脫穎而出，成為驅動整個產業(yè)鏈可持續(xù)發(fā)展的中堅力量。當可持續(xù)發(fā)展嵌入創(chuàng)新研發(fā)、智能制造和供應鏈管理的每一個環(huán)節(jié)，終將成為企業(yè)穿越周期、創(chuàng)造長期價值的核心競爭力。
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