2011年12月26日，齊魯石化橡膠廠丁苯二車(chē)間，班長(zhǎng)李永厚把一朵用綢子編成的紅花系在一塊白色橡膠上。隨著這塊橡膠的下線，齊魯石化2011年合成橡膠產(chǎn)量達(dá)40萬(wàn)噸。“我們成為國(guó)內(nèi)最大的合成橡膠生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)量占中國(guó)石化的30%，占國(guó)內(nèi)總產(chǎn)量的16%。”橡膠廠廠長(zhǎng)黃家棟說(shuō)。
年設(shè)計(jì)產(chǎn)能只有27萬(wàn)噸的橡膠廠，通過(guò)消除生產(chǎn)“瓶頸”，提高裝置運(yùn)行效率，2010年產(chǎn)量達(dá)34.6萬(wàn)噸。2011年初，齊魯石化給橡膠廠下達(dá)38.5萬(wàn)噸的產(chǎn)量奮斗指標(biāo)，這在很多人看來(lái)，是“跳一跳也很難夠著的桃子”。黃家棟卻悄悄把年生產(chǎn)目標(biāo)定在40萬(wàn)噸：“通過(guò)一系列優(yōu)化措施，裝置已經(jīng)呈現(xiàn)高效運(yùn)行的良好態(tài)勢(shì)。管理標(biāo)準(zhǔn)再高一些，產(chǎn)量完全可以再上一個(gè)臺(tái)階。”
設(shè)備管到前面
“能不能超產(chǎn)高產(chǎn)，裝置的高負(fù)荷長(zhǎng)周期運(yùn)行是關(guān)鍵。2011年設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)太給力了，全年沒(méi)出現(xiàn)一次非計(jì)劃停工，運(yùn)行效率提高30%以上。”該廠機(jī)械動(dòng)力部部長(zhǎng)張存遠(yuǎn)說(shuō)。
橡膠廠建立裝置運(yùn)行定期評(píng)估制度，分專(zhuān)業(yè)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行定期巡檢評(píng)估。“對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題早準(zhǔn)備，避免出現(xiàn)故障后再搶修，掌握生產(chǎn)組織的主動(dòng)權(quán)。”張存遠(yuǎn)說(shuō)。截至目前，全廠及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理設(shè)備隱患600多處，每月處理設(shè)備故障次數(shù)下降70%，運(yùn)行周期明顯延長(zhǎng)。
該廠還加大設(shè)備的升級(jí)改造力度，先后實(shí)施50個(gè)技術(shù)改造項(xiàng)目，隨時(shí)消除影響生產(chǎn)的不利因素。他們把順丁橡膠裝置聚合系統(tǒng)兩條大線改成4條小線，使進(jìn)料量從每小時(shí)8噸提高到10噸。實(shí)施增加生產(chǎn)線聯(lián)通副線等改造，使二丁苯裝置日產(chǎn)量從過(guò)去的300噸提高到390噸。
“40萬(wàn)噸高產(chǎn)量是管出來(lái)的，人人都為增產(chǎn)出力，這是安全高效運(yùn)行的保障。”黃家棟說(shuō)。
操作管成習(xí)慣
“怎么節(jié)能怎么來(lái)，怎么增產(chǎn)怎么干，這就是我們現(xiàn)在的操作習(xí)慣。”李永厚說(shuō)。最近，他們班因?yàn)?ldquo;兩噸的差距”沒(méi)拿到車(chē)間月產(chǎn)量冠軍。“獎(jiǎng)金事小，但現(xiàn)在班組之間都較著勁呢，干就要干到最好”。
橡膠廠在15個(gè)車(chē)間開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽,大力表彰獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)集體和個(gè)人，讓大伙兒知道“怎么干、跟誰(shuí)學(xué)”，調(diào)動(dòng)了職工工作積極性。“以前的操作只要符合指標(biāo)要求就可以，現(xiàn)在不用領(lǐng)導(dǎo)提醒，大家都力爭(zhēng)做到最好。這樣不光產(chǎn)量高還節(jié)能。”職工唐行江說(shuō)。
成型車(chē)間把減少落地膠量作為競(jìng)賽項(xiàng)目，車(chē)間職工先后提出提高干燥箱進(jìn)料端接水盤(pán)水位、在壓塊機(jī)和干燥箱末端增加料斗等建議。僅后一項(xiàng)措施，每月就回收落地膠近10噸。碳四車(chē)間將丁二烯收率作為主要考核指標(biāo)，讓各班組根據(jù)生產(chǎn)變化及時(shí)調(diào)整操作，減少丁二烯損失。全年下來(lái)，丁二烯收率比上年增長(zhǎng)2%。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年橡膠廠節(jié)能超過(guò)1.3萬(wàn)噸標(biāo)油，加工損失率比上年降低0.41%，減少物料損失2200噸，4項(xiàng)主要考核指標(biāo)均處于系統(tǒng)先進(jìn)行列。
職工管到心里
橡膠廠職工收入統(tǒng)計(jì)表顯示，2011年收入最高的前100名員工中，有34名來(lái)自生產(chǎn)一線，好多領(lǐng)導(dǎo)干部名列其后。“只要能為廠里的增產(chǎn)增效作貢獻(xiàn)，不管你是管理、技術(shù)還是操作層面，都能獲得應(yīng)有的獎(jiǎng)勵(lì)。不能讓多干活的人吃虧！”黃家棟說(shuō)。
該廠給3套橡膠裝置的月產(chǎn)量設(shè)立確保、力爭(zhēng)、奮斗3檔目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)每一檔目標(biāo)，當(dāng)月兌現(xiàn)相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。這樣公開(kāi)透明的管理考核，讓干部職工尤其是基層員工干勁倍增，先后提出生產(chǎn)合理化建議1500多條。電氣職工申永恒提出改裝后處理熱合機(jī)刀架的建議，每年可創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益100多萬(wàn)元。機(jī)修職工張榮坤提出更換皮帶輪提高橡膠產(chǎn)量的建議，實(shí)施后每天增產(chǎn)順丁橡膠10噸。
齊魯橡膠廠：高產(chǎn)量是“管”出來(lái)的
發(fā)布時(shí)間：2012/01/19 作者: 無(wú) 來(lái)源: 中國(guó)石化報(bào)
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