應(yīng)臺灣橡膠暨彈性體工業(yè)同業(yè)公會邀請,9月8~16日,以中國橡膠工業(yè)協(xié)會會長鄧雅俐為團長的一行23位橡膠行業(yè)代表對臺灣進(jìn)行了為期9天的考察。
本次出訪是中國橡膠工業(yè)協(xié)會第三次組織大陸企業(yè)赴臺灣考察。臺灣橡膠工業(yè)始于1929年,生產(chǎn)企業(yè)約1419家,橡膠制品出口值占出口總值的65.5%。臺灣天然橡膠進(jìn)口關(guān)稅為零,合成橡膠進(jìn)口關(guān)稅為2%~3.5%。由于橡膠助劑等原輔材料生產(chǎn)企業(yè)較少,近年來臺灣橡膠企業(yè)已轉(zhuǎn)向從大陸采購,兩岸橡膠經(jīng)貿(mào)往來逐漸增多。
考察團拜訪了臺灣橡膠暨彈性體工業(yè)同業(yè)公會,并與其會員企業(yè)進(jìn)行了深入交流,參訪了輪胎、橡膠制品、橡膠助劑、混煉膠、橡膠機械等領(lǐng)域的6家代表性企業(yè),參觀了2017臺灣國際塑料橡膠暨復(fù)材工業(yè)展及同期國際論壇、亞洲工業(yè)4.0暨智慧制造系列展。
一、參訪6家代表性企業(yè)
1.長泓膠業(yè)股份有限公司
長泓膠業(yè)成立于1995年,專業(yè)從事全系列混煉膠的開發(fā)和生產(chǎn)。作為臺灣第一大專業(yè)混煉膠生產(chǎn)企業(yè),現(xiàn)在臺灣有3家工廠,2003年成立長欣膠業(yè)(上海)有限公司,2006年擴增臺灣二廠生產(chǎn)線,取得TAF橡膠實驗室認(rèn)證。
長泓集團廖重義董事長熱情接待了考察團,相關(guān)部門負(fù)責(zé)人介紹了企業(yè)情況。長泓膠業(yè)主要針對歐洲市場開展業(yè)務(wù),目前臺灣公司和上海分公司員工均為220人左右,研發(fā)人員占員工比例50%~60%。相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)通過飲用水級和食品級認(rèn)證。長泓膠業(yè)發(fā)展穩(wěn)中有升,上海分公司2017年產(chǎn)能為12000噸,預(yù)計2018年產(chǎn)能增加到16000噸。在配料間參觀時看到,設(shè)備由電腦控制自動化稱量,根據(jù)不同的產(chǎn)品配方自動生成原料比例,稱量的各原料質(zhì)量達(dá)到電腦設(shè)置值后,下一工序閥門才會開啟,防錯系統(tǒng)可將配料誤差控制在±0.2克以內(nèi),以保證后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。車間采用氣動物流傳輸系統(tǒng),測試采樣由風(fēng)管從作業(yè)現(xiàn)場快速輸送到二樓分析檢測室進(jìn)行檢測。

圖為考察團代表與長泓集團高層合影
談及未來發(fā)展計劃,廖董事長介紹說,2018年一季度將啟用泰國海外生產(chǎn)基地,四季度將完成長泓四廠的建設(shè),預(yù)計增加6000噸以上的年產(chǎn)能。2018年,將在上海長欣膠業(yè)增加全氟橡膠系列專用生產(chǎn)線。長泓集團還將采購相關(guān)檢測設(shè)備,如動態(tài)機械熱分析儀、高低溫拉力機等,完善混煉膠全系列的檢測。
2.臺懋實業(yè)股份有限公司
臺懋實業(yè)成立于1987年,主要以濕法生產(chǎn)活性氧化鋅、碳酸鋅,是臺灣最大的氧化鋅、碳酸鋅生產(chǎn)商,現(xiàn)有3家工廠,年產(chǎn)量約3.5萬噸,產(chǎn)品用于輪胎、鞋業(yè)、乳膠、陶瓷、飼料等行業(yè)。

圖為考察團代表與臺懋實業(yè)高層合影
臺懋實業(yè)生產(chǎn)的活性氧化鋅比表面積大、活性高、純度高,有害重金屬含量極少,鉛含量在20ppm以下。2008年通過REACH認(rèn)證,2012年通過FAMI-Qs認(rèn)證,2014年完成產(chǎn)品碳足跡盤查。產(chǎn)品以外銷為主,占80%,主要銷往歐洲、中國大陸、日本等國家和地區(qū)。臺懋實業(yè)董事長陳天佑表示,由于環(huán)保意識提升,鋅礦日漸減少,考慮經(jīng)濟及環(huán)保效益,未來活性氧化鋅市場很大,使用量將持續(xù)上升。
臺懋實業(yè)非常注重環(huán)保,所有廠房和生產(chǎn)設(shè)備都致力于推進(jìn)節(jié)能和減少碳排放。廠房設(shè)計合理,采光效果好,白天作業(yè)都靠自然光,無需照明設(shè)施。通風(fēng)效果良好,通過管路將熱氣引流,廠房內(nèi)溫度相對較低,基本沒有氣味,也沒有粉塵,非常符合現(xiàn)代工業(yè)對綠色環(huán)保的要求。廠區(qū)遍植樹木和植被,實現(xiàn)了工廠公園化,回饋了附近居民。
3.建大工業(yè)股份有限公司
建大集團創(chuàng)辦于1962年,2017年度全球輪胎75強排名第24位,在亞洲、北美洲、歐洲設(shè)立了工廠及分公司,輪胎銷往150個國家。
在建大集團員林工廠參觀了自行車和摩托車胎的壓出冷卻、鋼絲成型、硫化等工序。建大集團近年來積極向海外擴張,占地面積42萬平方米的越南二廠9月底生產(chǎn)出第一條半鋼胎,將于2017年底投產(chǎn),預(yù)計日產(chǎn)輪胎2.5萬條,將取代昆山工廠產(chǎn)能“最大”的地位;印度尼西亞工廠主要生產(chǎn)自行車和摩托車內(nèi)外胎。另外,建大集團已于2015年11月啟用了美國研發(fā)中心,專注于研發(fā)高端產(chǎn)品,如耐久長途汽車輪胎等,以滿足更多客戶的需求。

圖為鄧雅俐會長與建大集團楊銀明董事長交換禮物
4.全拓工業(yè)股份有限公司
全拓工業(yè)成立于1974年,是一家擁有40多年高檔汽車零部件生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)驗的企業(yè),主要定制生產(chǎn)油封以及汽車減震產(chǎn)品,是典型的OEM供應(yīng)商,專供奔馳等德國高端品牌。NTK、PIA等油封品牌,在歐洲、美洲、亞洲擁有很高的質(zhì)量信譽,目前在中國大陸、印度尼西亞、越南等地均設(shè)有分公司及辦事處。
全拓工業(yè)推行精益化生產(chǎn)管理近30年,績效卓越,在現(xiàn)場管理、生產(chǎn)制造改善、企業(yè)文化推進(jìn)、員工管理哲學(xué)方面都有獨到之處。員工人數(shù)從2000年的331人調(diào)整至2017年的174人。2015年營業(yè)額100億新臺幣,利潤率7%;2016年營業(yè)額90億新臺幣,利潤率上升至12%;預(yù)計2017年利潤率提高至25%。
資管部林俊雄經(jīng)理向代表團分享了全拓在企業(yè)經(jīng)營與創(chuàng)新管理方面的經(jīng)驗。在企業(yè)經(jīng)營方面,全拓秉承“誠信、熱情、創(chuàng)新、同理心”的經(jīng)營理念,重視在藝術(shù)、學(xué)術(shù)、技術(shù)3方面的創(chuàng)新;創(chuàng)造學(xué)習(xí)型組織,改造企業(yè)體制,持續(xù)培養(yǎng)人才,每年都組織員工去國際先進(jìn)一流企業(yè)參訪,學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理經(jīng)驗;薪資公開及財務(wù)報表透明化,展現(xiàn)共同經(jīng)營的概念。在生產(chǎn)管理方面,全拓依靠管理信息系統(tǒng)、搬運系統(tǒng)、呼叫系統(tǒng)、出荷系統(tǒng)四大生產(chǎn)系統(tǒng),全面推進(jìn)由繁化簡的精益生產(chǎn)管理。取消月報、季報制度,建立APP群組,每天匯報生產(chǎn)作業(yè)情況,實現(xiàn)高頻度互動;培養(yǎng)多能工,做彈性運作,效率高,人力資源不浪費,員工可以隨時請假而不致影響工作停頓;工程間由專人定時不定量配送各種物料及耗材,保證物品的流動速度,以此獲取更快的情報信息傳遞、更少的庫存、更快的供應(yīng);廠區(qū)內(nèi)設(shè)置各類警報及顯示設(shè)備,在線實時顯示生產(chǎn)異常,可以迅速處理各類異常情況;確保出貨系統(tǒng)準(zhǔn)時化,由此降低庫存,縮短出貨時間。
在管理操控區(qū)域參觀時,可以看到訂單柜上沒有各類訂單文件,而是通過插放著的各類生產(chǎn)指示看板,及時了解訂單狀態(tài)以及各機臺的排程狀態(tài);各生產(chǎn)線的運行情況由電腦實時統(tǒng)計和監(jiān)控,實時顯示生產(chǎn)計劃值、目標(biāo)值和生產(chǎn)值,傳達(dá)生產(chǎn)速度情報。進(jìn)入生產(chǎn)車間后,盡管工廠廠房和設(shè)備比較陳舊,但可以明顯感覺到廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)場管理很到位,讓人耳目一新。全拓生產(chǎn)自動化程度很高,車間內(nèi)工人很少,AGV小車在設(shè)定的軌道上有序地進(jìn)行物資搬運。全拓的貨倉很小,庫存非常少,做到出貨準(zhǔn)時化。另外,為了保證JIT(準(zhǔn)時生產(chǎn)),防止重復(fù)生產(chǎn)不良品,工廠內(nèi)還設(shè)置了展示墻,將不合格產(chǎn)品以實物和圖片的形式放在墻上,以此警示員工。

圖為全拓車間自動化設(shè)備
全拓不僅在生產(chǎn)運營方面推行精益管理,在員工生活設(shè)施方面也將TPS理念發(fā)揮的淋漓盡致。餐廳廚房的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求與現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)一致,餐廳環(huán)境干凈衛(wèi)生。生產(chǎn)上TPM體現(xiàn)在設(shè)備、模具、治具、檢具上,在廚房則體現(xiàn)在冰箱、烤箱和微波爐上;生產(chǎn)要求低庫存,廚房則要求高新鮮度;且生產(chǎn)現(xiàn)場和廚房都要求SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,Standard Operating Procedure)簡單。
全拓董事長吳崇讓始終堅持開放、創(chuàng)新、務(wù)實的管理作風(fēng),非常注重員工素質(zhì)培養(yǎng),他認(rèn)為人才都是公司自己培養(yǎng)出來的。他坦誠表示,在推進(jìn)精益生產(chǎn)管理的過程中,也遇到了很多困難和不理解。吳董事長帶領(lǐng)員工一起,持續(xù)不斷地進(jìn)行企業(yè)改造,使全拓在5S/TPS/TPM的推進(jìn)方面卓有成效,成為行業(yè)內(nèi)精益生產(chǎn)的典范。
5.東毓油壓機械股份有限公司
東毓油壓成立于1983年,主要生產(chǎn)硅橡膠加硫機、注射成型機、輸送帶硫化機、翻胎硫化機、實心胎機械以及各式油壓機械,95%的產(chǎn)品供應(yīng)油封生產(chǎn)企業(yè)。在臺灣有3家工廠,2002年在寧波成立東毓(寧波)油壓工業(yè)有限公司,在全球橡膠行業(yè)擁有較高的市場占有率及品牌知名度。未來,該公司將由橡膠業(yè)擴張至3C及醫(yī)療產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。東毓在2004年與法國最大注射機制造商REP集團進(jìn)行技術(shù)與銷售合作,成功研發(fā)出新型RTIP橡膠注射機,REP也成為東毓在歐美地區(qū)的代理;2014年,東毓開始與吉瑞精機(G-Way)進(jìn)行運營上的戰(zhàn)略合作,攜手給終端客戶提供更完整的成型技術(shù)以及自動化服務(wù)。
東毓雖名列全球橡膠機械30強,但產(chǎn)品卻從最小的5噸油壓沖床做到最大的1萬噸2.5m×10m鋼絲輸送帶硫化機,兼顧低端市場和高端市場,且產(chǎn)品各個零部件都可以回收,非常符合現(xiàn)代化生產(chǎn)對綠色環(huán)保的要求。
6.嵩贊油封工業(yè)股份有限公司
嵩贊油封現(xiàn)有3個廠區(qū),專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)用及車用油封產(chǎn)品和橡膠制品,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械、電子、車輛等行業(yè)。37%的產(chǎn)品銷售至歐洲,15%銷售至亞洲。目前油封行業(yè)生產(chǎn)的油封尺寸外徑都在300mm以下,而嵩贊不惜重金投資,開發(fā)了大尺寸油封,承制油封最大外徑為1000mm。公司以全系列模具種類,提供少量多樣的接單和快速計算機系統(tǒng)報價,滿足客戶更大更多樣的需求,進(jìn)而發(fā)展更長期的合作關(guān)系。
董事長賴炯彰介紹,嵩贊公司生產(chǎn)5萬多種密封件產(chǎn)品,如此多的模具和產(chǎn)品在管理方面本身就是一個難題,該公司全部實行智能化、條碼化、電子化管理。整個生產(chǎn)過程中,從配料、成型、成品、出貨工序都有條碼掃描,讓每個產(chǎn)品都有源可溯。為了提升服務(wù)質(zhì)量,保證出貨速度,嵩贊儲貨倉庫位于地下三層,保溫、保濕、隔離紫外線,有序規(guī)整的擺放各類產(chǎn)品,現(xiàn)場令人震撼。