近年來，重大、特大、特別重大安全事故連續(xù)發(fā)生，“安全”“環(huán)保”成為化工行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，也成為考量化工企業(yè)能否長久發(fā)展的關(guān)鍵要素。橡膠助劑企業(yè)的環(huán)保工作進(jìn)展如何？在這場安全風(fēng)暴中有沒有受到波及？近日，《中國橡膠網(wǎng)》記者采訪了科邁化工股份有限公司董事長王樹華先生。
安全體系+工藝創(chuàng)新，確保安全生產(chǎn)
“安全是企業(yè)的生命線，要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，必須要做好安全管理。”王樹華表示，“響水事故發(fā)生后，各級(jí)政府安全部門對(duì)企業(yè)展開了密集排查，但科邁對(duì)各級(jí)安全排查均順利通關(guān)。”
“要做到安全是很難，但不是做不到。”王樹華告訴記者，自2004年起，科邁就引入職業(yè)健康安全管理體系，推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，首批獲得天津市安全標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證。
2016年起，科邁先后投入2000多萬元，引進(jìn)全球安全管理標(biāo)桿——杜邦公司安全管理模式，持續(xù)提升安全管理水平，努力實(shí)現(xiàn) “零傷害、零事故”的安全目標(biāo)。項(xiàng)目以兩年一個(gè)周期推進(jìn)，目前已進(jìn)入第二個(gè)周期，全員踐行安全文化，由嚴(yán)格監(jiān)管向自主管理邁進(jìn)。
此外，科邁還特別關(guān)注從工藝源頭解決生產(chǎn)安全問題，積極研發(fā)微通道反應(yīng)新工藝。“微通道反應(yīng)最大的價(jià)值在于實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全。”王樹華說，這是一種升級(jí)，是傳統(tǒng)思維方式的改變。
記者了解到，科邁自主研發(fā)的次磺酰胺類產(chǎn)品微通道反應(yīng)現(xiàn)已完成中試，預(yù)計(jì)今年9月份可實(shí)現(xiàn)萬噸級(jí)裝置運(yùn)行。
“微通道反應(yīng)占地面積小、料量少、反應(yīng)速度快、‘三廢’副產(chǎn)物少、轉(zhuǎn)化率高，該項(xiàng)目剛面世就受到國內(nèi)外上下游行業(yè)的廣泛關(guān)注。微通道反應(yīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)將是化工合成領(lǐng)域的顛覆性項(xiàng)目，是對(duì)傳統(tǒng)化工生產(chǎn)過程的重新定義。”王樹華說。
巨資投入環(huán)保，推動(dòng)綠色發(fā)展
近年來，我國對(duì)生產(chǎn)型企業(yè)的環(huán)保要求不斷提高。科邁作為國內(nèi)橡膠助劑行業(yè)的領(lǐng)頭企業(yè)之一，始終不渝地推行綠色制造與生態(tài)化工的管理理念，積極履行社會(huì)責(zé)任，主動(dòng)加大環(huán)保投入，所有產(chǎn)品均采用清潔生產(chǎn)工藝。其防老劑TMQ、促進(jìn)劑MBT等生產(chǎn)裝置，在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了DCS控制并采用全自動(dòng)包裝線。
王樹華表示，科邁依托自主研發(fā)的清潔生產(chǎn)工藝，在末端治理上實(shí)現(xiàn)了固廢和廢水的資源化利用，在業(yè)內(nèi)較早實(shí)現(xiàn)“三廢”資源化處理，原料和能源消耗均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。
橡膠助劑的廢水治理一直是行業(yè)難題，科邁獨(dú)辟蹊徑提出廢水資源化目標(biāo)，累計(jì)投入2億多元，采用“多級(jí)預(yù)處理+兩級(jí)MVR蒸發(fā)+深度處理”工藝進(jìn)行廢水處理提升改造，科邁天津、科邁內(nèi)蒙工廠先后建設(shè)了9套MVR廢水處理及配套裝置。
該裝置依托MVR蒸發(fā)設(shè)備的能效優(yōu)勢和低溫特點(diǎn)，配以原水預(yù)處理及凝水深度處理關(guān)鍵技術(shù)，回收鹽達(dá)工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)、有機(jī)物分類回收利用。2017年，《橡膠助劑廢水資源化工藝的研究開發(fā)》項(xiàng)目通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)的成果鑒定，專家認(rèn)為該成果達(dá)到國際先進(jìn)水平。
科邁天津工廠采取煤改氣、VOCs定性定量管理、尾氣焚燒等措施，通過全員參與、內(nèi)外結(jié)合的方式狠抓廢氣治理，取得一系列成果。僅2015年到2017年，科邁天津工廠累計(jì)環(huán)保投入超過1.4億元。
科邁內(nèi)蒙古工廠成立于2010年，設(shè)計(jì)年產(chǎn)能17.7萬噸，主要產(chǎn)品為促進(jìn)劑MBT、MBTS、DPG、CBS等，全部采用自主研發(fā)的綠色環(huán)保型生產(chǎn)工藝。僅2018年，科邁內(nèi)蒙在環(huán)保節(jié)能方面就投入了9000多萬元，對(duì)鍋爐系統(tǒng)更新改造，更新2臺(tái)35噸新型高效能低氮蒸汽鍋爐，新建1套克勞斯?fàn)t尾氣處理裝置。
堅(jiān)持科技為本，形成產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化鏈
多年來，科邁股份一直踐行“科技為本、邁向未來”的發(fā)展理念。在公司成立之初，就與天津大學(xué)進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作，引進(jìn)高端人才；2011年，在與天津大學(xué)合作10年的基礎(chǔ)上，成立天津大學(xué)-科邁股份新材料聯(lián)合研究中心。同時(shí)，公司榮獲天津市綠色助劑企業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、天津市企業(yè)技術(shù)中心認(rèn)定，物理化學(xué)檢測實(shí)驗(yàn)室獲CNAS認(rèn)證。其開發(fā)的MVR廢水資源化處理技術(shù)解決了助劑生產(chǎn)“三廢”處理問題，并將污染物轉(zhuǎn)變成可循環(huán)利用的資源，解決了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。
截至2018年，科邁已申請(qǐng)專利231項(xiàng)，且實(shí)驗(yàn)室的檢測結(jié)果得到了全球92個(gè)國家及相關(guān)國際組織的互認(rèn)；主持和參與起草國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10項(xiàng)，新產(chǎn)品鑒定16項(xiàng)，承擔(dān)國家級(jí)項(xiàng)目2項(xiàng)、省部級(jí)科技計(jì)劃項(xiàng)目7項(xiàng)。
王樹華認(rèn)為，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合是科邁創(chuàng)新發(fā)展的不竭動(dòng)力，在這個(gè)過程中，專家團(tuán)隊(duì)為創(chuàng)新提供理論支持，而科邁作為創(chuàng)新的主體，建立了“研發(fā)一代、儲(chǔ)備一代、生產(chǎn)一代”的三級(jí)研發(fā)體系，有方向性的進(jìn)行研發(fā)并將成果產(chǎn)業(yè)化，形成一條綠色健康的研發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈。
做好戰(zhàn)略布局，實(shí)現(xiàn)全球化發(fā)展
王樹華向記者介紹了未來科邁股份的發(fā)展規(guī)劃，他表示河北工廠將是科邁在未來5年內(nèi)重點(diǎn)戰(zhàn)略部署。
科邁河北工廠坐落于河北省滄州渤海新區(qū)臨港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，占地700多畝，總投資近30億元，設(shè)計(jì)年產(chǎn)能40多萬噸，預(yù)計(jì)一期項(xiàng)目2020年底完工。
“河北工廠設(shè)有促進(jìn)劑CBS和TBBS兩個(gè)萬噸級(jí)微通道反應(yīng)裝置，這是全球首創(chuàng)的。”王樹華介紹，同時(shí)防老劑TMQ、促進(jìn)劑MBT連續(xù)化生產(chǎn)工藝也將在河北工廠得到應(yīng)用。
記者了解到，上述兩種防老劑TMQ、促進(jìn)劑MBT連續(xù)化工藝在3年前就已完成中試，由傳統(tǒng)釜式間歇操作升級(jí)為管道連續(xù)化操作，減少了安全隱患，提高了工藝穩(wěn)定性和自動(dòng)化水平。
王樹華表示，早在河北工廠設(shè)計(jì)之初，就確定了技術(shù)創(chuàng)新、裝備創(chuàng)新、管理創(chuàng)新三個(gè)驅(qū)動(dòng)要素。除了產(chǎn)能擴(kuò)大以外，新工廠在一定程度上體現(xiàn)了企業(yè)甚至行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。通過新建項(xiàng)目，科邁正在一步步縮短與世界先進(jìn)化工企業(yè)的距離。
據(jù)了解，科邁股份目前擁有天津、內(nèi)蒙古、江蘇、河北四大生產(chǎn)基地，核心產(chǎn)品防老劑TMQ和促進(jìn)劑MBT、DPG、DCBS的產(chǎn)銷量已躍居全球前列。2018年，科邁實(shí)現(xiàn)銷售收入20.7億元、利稅5.6億元。
王樹華表示，中國的助劑產(chǎn)量占到全球的75%以上。作為第一家“走出去”的民族助劑企業(yè)，憑借著技術(shù)優(yōu)勢、產(chǎn)量優(yōu)勢，科邁率先開拓國際市場，先后在海外建立了美國、南美、歐洲銷售子公司。
科邁股份實(shí)現(xiàn)了從“走出國門，走向世界”到“服務(wù)世界，引領(lǐng)未來”的轉(zhuǎn)變，未來科邁繼續(xù)秉持科技創(chuàng)新、安全環(huán)保的發(fā)展理念，與全球橡膠工業(yè)共跨越。
